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天固密封(圖)-溫球QM108-55機(jī)封-海南機(jī)封 ：

機(jī)械密封的安裝步驟如何?

以金屬波紋管機(jī)械密封為例，說(shuō)明具體的安裝步驟。

1)將密封動(dòng)環(huán)加密封墊裝到軸套上，波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內(nèi)側(cè)，折流套從壓蓋的另一側(cè)插入。

2)將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中，動(dòng)、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。

3)將軸套傳動(dòng)件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應(yīng)位置上，如果是集裝式密封，海南機(jī)封，需要把限位板安裝到位固定。

一般泵用機(jī)械密封的選定以與泵廠產(chǎn)品配套為主.日本茬原泵廠主要選用日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co. Ltd.)和日本油封公司的子公司Eagl。公司的機(jī)械密封，西德KSB泵廠選用英國(guó)克蘭公司和西德布格曼公司的產(chǎn)品。對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的泵用機(jī)械密封，則采用

Wernert、日本Eagl。和英國(guó)充蘭公司等波紋管型機(jī)械密封.第二節(jié)國(guó)外機(jī)械密封特點(diǎn)揚(yáng)子石油化工公司引進(jìn)的泵和釜類設(shè)備涉及日本、’美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、西德、荷蘭和瑞士等國(guó)家，設(shè)備所用的機(jī)械密封以日本、美國(guó)、英國(guó)和西德等國(guó)大型的密封公司產(chǎn)品為主，

自沖洗有幾種?

按壓差的種類可分兩種，一種是利用泵本身的壓差實(shí)現(xiàn)沖洗，另一種是在密封腔中通過(guò)升壓裝置，使密封流體循環(huán)，溫球QMBIA-43機(jī)封，多用在帶有冷卻的自沖洗中。沖洗實(shí)質(zhì)上是直接冷卻的辦法，溫球QM108-55機(jī)封，自沖洗有:正沖洗、反沖洗、全沖洗及綜合沖洗。正沖洗是利用泵出口的液體作為沖洗液來(lái)沖洗密封腔，這是的沖洗方法，如AP1682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan11方案。為了控制沖洗量，要求密封腔設(shè)有底套、管路上裝孔板。反沖洗是從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處，利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔，如AP1682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plani3方案。常用于密封腔壓力與排出壓力差的場(chǎng)合下。

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤(rùn)滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕。

轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20% ～ 30% 時(shí)，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）

極限小于5% 。因?yàn)?石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，zui高達(dá)60%。脫硫泵的過(guò)流部件

載荷系數(shù)怎樣影響密封性?

密封結(jié)構(gòu)和種類不同，載荷系數(shù)的計(jì)算公式也不同，這在第三章中已討論過(guò)，不再重復(fù)。

載荷系數(shù)對(duì)機(jī)械密封的密封性、使用壽命和可靠性等有很大影響。從密封性角度考慮希望載荷系數(shù)大一些，可得到較高的比壓，密封的穩(wěn)定性和可靠性都較好。但是載荷系數(shù)大產(chǎn)生的摩擦熱多，如不能及時(shí)散去，使密封端面溫度過(guò)高，當(dāng)達(dá)到介質(zhì)汽化溫度時(shí)，溫球QMBIA-53機(jī)封，將發(fā)生汽化，液膜破壞，磨損加大，使用壽命短。尤其是在壓力較高的工作條件下，采用載荷系數(shù)大于或等于1.0的非平衡型密封是不允許的。

為什么要開(kāi)展對(duì)機(jī)械密封的故障分析?

國(guó)內(nèi)外的統(tǒng)計(jì)表明，機(jī)械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機(jī)械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對(duì)象。事故性故障是指一個(gè)或幾個(gè)密封零件沒(méi)達(dá)到預(yù)計(jì)的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過(guò)了允許值。需經(jīng)維修處理，密封性能得到恢復(fù)。

he電站的液體系統(tǒng)基本可以分成三個(gè)部分：凈化水系統(tǒng)——原水系統(tǒng)——輔助系統(tǒng)水處理系統(tǒng)剛開(kāi)始是由周邊城鎮(zhèn)供水

干線或鉆孔供應(yīng)的。在被輸送到水軟化工廠之前這些水被放在儲(chǔ)存槽中。在這個(gè)處理工廠中，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。

高溫油泵的機(jī)械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴(yán)禁使用循環(huán)水或新鮮水對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻。急冷液的流量，一般可根據(jù)軸徑大小來(lái)考慮:當(dāng)軸徑小于100mm時(shí)，流量為0.2~2L/min;當(dāng)軸徑d大于100mm時(shí)，流量為0.5~3L/min。進(jìn)、出口溫度差應(yīng)控制在3~5℃為宜。急冷液通過(guò)機(jī)封后要通過(guò)排液系統(tǒng)進(jìn)行收集，保證設(shè)備周圍的環(huán)境保潔。